从建筑外墙到室内、从工程到家装陶瓷薄板能否在未来大展拳脚?

发布作者:资讯分享 发布时间: 2023-09-23 17:43:00

  陶瓷薄板作为一种新型的建筑装饰材料,在国内发展始于2007年,起步较晚。目前市场接受度相比来说较低,还处在一个成长阶段。阻碍陶瓷薄板发展的因素主要有三点:

  1)由于普通消费者习惯于传统瓷砖,对陶瓷薄板“薄,大,轻”的特点还不是很了解,对其使用存在安全顾虑,甚至还误解薄型化的陶瓷薄板是偷工减料的行为。

  2)目前市场陶瓷薄板价格比普通瓷砖价格要高,但其实陶瓷薄板附加值要远高于普通瓷砖,能够更好的降低综合成本。

  3)人们对陶瓷薄板施工工艺还不太了解,导致陶瓷薄板推广受到施工工艺的阻碍。

  陶瓷薄板产品大范围的应用于建筑幕墙、外墙外保温装饰一体化、室内地/墙面装饰、隧道、地铁、机场、商业地产等领域。受人们对陶瓷薄板认识度的影响,陶瓷薄板销售经营渠道主要以工程居多,零售和家装占比较少。

  在幕墙装饰方面,陶瓷薄板重量一般只有12.5kg/㎡,约为石材的1/6,大大降低了建筑外围结构重量,安装加工便捷,对质量的管控和工期的缩短有较大的帮助。同时,陶瓷薄板的吸水率0.5%,低吸水率使其抗冻、抗裂、抗渗污性能优越,没有色差,没有玻璃自爆的隐患。

  在外墙外保温装饰一体化方面,陶瓷薄板保温装饰一体板融装饰、节能、防火、防水、环保为一体。其功能多样且在应用中,具有质量批次稳定、产能提升、不受施工环境影响等优点;另外,保温装饰一体板装扮修饰的效果好,常规使用的寿命上较长,实施工程的方案众多,在装配式建筑应用上体现出了其特有的产品的优点,不仅实现了外墙饰面成品化、保温成品化,而且最终实现了保温装饰装配式一体化,为装配式建筑的产品质量与实施工程质量提供了最强有力的保证。该保温装饰一体化复合板也符合国家2015年颁布的《促进绿色建材生产和行动方案》明白准确地提出的“鼓励发展保温、隔热及防火性能好、施工便利、常规使用的寿命长的外墙保温材料,开发推广结构与保温装饰一体化外墙板”。

  在室内装饰方面,陶瓷薄板表面工艺装扮修饰的效果丰富,面板图案能实现个性化定制,且轻易能实现不一样的规格、任何形状的切割组合。同时,陶瓷薄板的“薄”既能为开发商提高建筑的安全负荷冗余,还可以为广大购买的人节余室内空间。02与传统陶瓷、石材等对比

  陶瓷薄板价格相比于传统陶瓷砖价格要高,但是对于与石材干挂而言,陶瓷薄板具有更高的性价比。尤其是在施工造价上,石材干挂具有较高的技术难度,实施工程技术复杂,实施工程的成本高昂。陶瓷薄板采用湿贴、挂贴的方式,综合造价是石材干挂的1/4。高层建筑采用建筑 幕墙(干挂)的做法,考虑整体的结构的“减负”,综合成本也远低于石材幕墙。

  陶瓷薄板厚度只有传统陶瓷砖的1/3,薄型化的陶瓷薄板单位面积比普通陶瓷砖节约了原材料使用量一半以上,降低了生产用水用电综合能耗的50%以上,对节约自然资源、保护自然环境、缓解能源消耗起到了积极的促进作用。

  陶瓷薄板产品厚度只有普通砖的1/3,而又能达到强度要求,可节约原料资源60%,降低综合能耗50%以上,属于新型环保类建筑装饰材料。

  陶瓷薄板产品符合国家倡导的节能、减排产业政策,保护了环境,也提高了建筑环保建材的技术水平。

  陶瓷薄板本身是高温烧制的,非常的耐热,硬度也很高,能很好的防火耐热。同时它的吸水率很低,能够很好的防水防潮,雨天不会轻易让墙体潮湿而影响建筑质量。

  陶瓷薄板表面工艺装扮修饰的效果丰富,能做出自然素色、大理(楼盘)石、高档玉石、砂岩等多种饰面,其仿真效果已经很接近线)二次改造,省时省力

  旧房改造不需要把原有的墙地砖撬起,减少噪音污染和水电耗费,降低铺贴成本和工业化的污染,缩短施工周期。

  1)如采用“薄法施工”,对施工作业基层平整要求比较高,墙、地面基层平整度每2延米不应大于3mm;

  2)对施工作业人员技术水平和工作态度要求较严格,要求认线)目前,生产技术成本较高导致产品价格高于普通瓷砖。04典型项目应用案例

  根据优采大数据云平台的监测数据,百强房企已着手开展建筑陶瓷薄板的招采工作,其中SOHO中国2017年在一期SOHO精装厨房墙面应用了陶瓷薄板产品,招商蛇口2018年建立了全国范围的陶瓷薄板单品集采品类。另外,还有医院、隧道、地铁等大型公共设施项目也大量采用了陶瓷薄板产品。

  根据《陶瓷砖》国家标准规定:表面积小于3600平方厘米的厚度要小于10毫米;表面积在3600平方厘米到6400平方厘米的厚度要小于11毫米,表面积大于6400平方厘米的厚度不能超过13.5毫米。

  该规定在保证陶瓷砖强度、吸水率等方面技术指标不变的前提下,大幅度的降低了陶瓷砖厚度,促进陶瓷砖向薄型化发展。这释放出国家对提高资源利用效果,引导陶瓷企业走资源节约型发展趋势的一个信号,由此可见,陶瓷薄板薄型化是未来的主要流行趋势。