施工工艺一、施工规定1.1一般规定1.1.1工程施工前，应根据设计和本规程的要求及相应的技术标准编制用于一体板系统专项实施工程的方案，并对实施工程人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培养和训练。1.1.2工程项目施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程建设项目的一体板系统专项实施工程的方案进行。在施工全套工艺流程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时，设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。1.1.3材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按见证取样送检的要求，制作现场养护试件用于复验。1.1.4施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同，经建设、设计、施工、监理各方确认后，才可以进行大面积施工。1.1.5一体板安装前应依据施工图和下料工艺图复核尺寸，并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线工程项目施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后才可以进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。1.1.7粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制，计虽准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。1.1.8配件类材料（锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等）应按照产品说明书和设计的要求安装与使用，（扣件安装应避开PC板交叉缝处），位置正确，固定牢靠。1.1.9对粘锚系统，应在施工全套工艺流程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件，用于拉伸粘结强度的1.1.10施工现场应按有关法律法规，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。1.1.11项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。1.2一体板系统的施工应具备以下条件：一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质虽验收合格后进行^基层墙体一定要经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应契合设计要求和质虽要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出相应的厚度。施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。施工期间及完工后24h内，其施工环境温度不应低于5C,夏季施工应避阳光直接暴晒，在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。1.2.1必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。1.3主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、首层安装定位托架手提式电动搅拌器、外接电源设备、手提切割锯、MJ90精密推台锯、角磨机、刮刀、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、冲击可、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、角尺、卷尺、直尺、2m铝合金靠尺、塞尺、钢尺、注胶枪、安全带、吸盘、安全帷「等二、系统施工工艺2.1施工工艺流程基层墙面测虽放线，弹放基准控制线、分格线精确切割板材、板侧开糟粘贴成品配套件、一体板安装锚固件细部构造处理填嵌缝材料，打耐候密封胶安装透气阀、排水管修整清理、揭膜、清洁整体验收背面涂刷界面剂调配粘结砂浆根据使用说明书提供的配合比配制，配制好的粘结砂浆应注意防晒避风，2.7粘贴一体板，成品线条及配套件一体板系统应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向一体板，成品2.2基层检查施工前根据相关规定对基层墙体进行检查和验收，并对基层凸凹不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等处进行处理。基层的要求应符合相关的国家标准以及上海君轩节能科技发展有限公司企业的相关规定。在基层墙体做拉拔实验，拉拔力达到广品技术规程中规定的强度要求，且是一体板保温层破坏，则基层附着力符合要求，如果基层墙体破坏，则基层墙体需要处理符合要求后，再进行粘贴施工。在基层特别干燥时，安装前对样面进行浇水湿润处理。2.3弹放基准线如有成品线条要求，则应该根据设计图纸弹出成品线条的安装线。在处理完毕符合要求的基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线等。在墙面上根据设计图纸要求弹出一体板以及成品线条及配套件的安装线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板施工过程中的垂直度和平整度。2.4加工一体板，成品线条及配套件按照设计，并结合施工现场的实际尺寸，将一体板，成品线条及配套件裁切成规定的尺寸大小（裁边用沙纸或理刀进行打磨处理）,按照设计规定位置，用专用设备在一体板面板侧边进行开糟，开糟尺寸应符合产品技术规程及本图集规定，成品线条及配套件则根据设计需要进行开糟；将裁切开糟好的一体板，成品线条及配套件的背面保温材料上，涂刷专用粘结界面剂（保温材料为EPS/TPS时，可省略下：1）清除一体板，成品线条及配套件的裁切面以及背面保温材料上的浮灰；2）在一体板，成品线条及配套件背面即粘结面上整体涂刷粘结用界面，不得有漏涂部位，涂刷时注意饰面层的保护。3）涂刷好界面剂的板或者成品线条及配套件应平放晾置，一般晾置时间应不低于1h,冬天不低于5%%DC潮湿环境下应适当延长晾干。2.5安装首层板托架1）首层一体板施工前，应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后，用锚固件预装可调托架件，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm2）托架可采用锚固件改制，即将锚固件上的两个反方向的扣头改成同方向即可。可调托架件根据水平基准线的位置，先用可调节孔固定锚栓，后拉水平通线进行调准，使可调托架件板面均处于同一水平面上，最后用安装孔固定死锚栓。托架上扣头应保证扣入住一体板的面板事先开好的糟内。2.6配制粘结砂浆铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。安装顺序应根据施工工艺进行调整，一般情况下系统中如有一体线条及配套件时，应优先进行成品线条及配套件粘贴安装。线条及配套件安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线m,线中间采用辅助点控制。一体板系统按照设计的基本要求可选择点粘法和满粘法粘贴，粘贴工艺和质虽要求应满足设计图纸的规定。每块一体板，成品线条及配套件粘贴完成后，粘结砂浆的面积与板面积之比应满足本规程相对应表中的规定。一体板，成品线条及配套件粘贴的平整度、垂直度应符合标准要求。上墙粘贴时，用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，手握吸盘揉动一体板，并调整一体板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。每贴完一块，应及时清除挤出的粘结砂浆；板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计的基本要求。粘贴成品线条及配套件时，若需拼接，应事先测虽好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm随时用2m靠尺和线锤检查，如偏差小，应在粘结剂初凝前轻微校正；如偏差大，应扒下重新安装。2.8安装锚固件一体板粘贴好位置确定后，锚固件应按施工图的要求安装。采用 M8 的钻头从锚固件的孔中穿过在墙 体上打孔，将膨胀管套在金属螺钉上从扣件的孔内穿过，伸入钻好的孔内；拧紧螺钉。应根据板面的平整度来调节力 专人负责，严控加水虽，机械搅拌并确保搅拌 一次配制H 应在可操作时间内用完。 的大小，防止造成板面的波浪形状。 2.9 嵌入填缝材料根据板间间隙大小，选择正真适合厚度的保温嵌缝材料，填实板间间隙。要求填缝后，嵌缝材料低于板 面4〜6mm左右。 2.10 弹分格线，贴纸胶带用专用清洁剂将施胶板面清理洗涤干净，根据分格宽度的要求弹出分格线 打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适虽的打上密封胶（密封胶颜色易为：黑色或灰色），再用平刮刀刮平密封 胶，在分格缝内的深度一般为1/2 分格缝深，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 纸胶带粘贴在板面上的时间不允许超出2 小时，防止造成板面漆膜的破坏。如设计有要求时，应在密封胶未干时，安装 透气阀、排水装置。 2.12 板面清洁、揭保护膜先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干 验收标准3.1执行规范 一体板系统工程的质虽验收应符合《建筑节能工程项目施工质虽验收规范》GB50411-2007 以及上海君轩节能科 技发展有限公司企业相关规定。 3.2 实施工程技术和质虽检测文件1）一体板系统工程的设计文件、设计变更文件、治商记录等。 2）一体板的产品合格证、型式检验报告、产品说明书。 3）一体板系统粘结砂浆及锚固件的检验报告。 4）实施工程技术交底文件。 5）施工工艺记录与施工质虽检测记录和现场监理或甲方代表签署的工序进度文件。 6）企业标准及技术应用规程 墙面装饰板工 程的尺寸允许偏差及检测验证的方法 项目 允许偏差(mm) 检验 方法 表面平整 用2m靠尺检查 接缝宽度 用直尺测虽 拼缝高低差 用直尺测虽 阴阳角逸直 用20cm方尺和塞尺 阴阳角方正 用经纬仪、吊线 用经纬仪、吊线 用经纬仪、吊线检查 表十五 复检项目 粘结砂浆 拉伸粘结强度原强度 锚固件 下偏移3.4 工程实物要求工程实物的观感检查应符合下列要求： 一体板必须粘贴牢固。一体板板面应平整、洁净、一体板板面 的色泽应均匀、接缝应连续、平直、光 滑、3.5 材料复检和现场检测1.5.1 用材料的主要性能指标应进行复检和见证取样本检验测试。合同双方也可依据情况约定对组成材料的某些性能进行抽检。抽检数虽按相关国家、行业或区域标准的 规定进行；材料复检项目按表十五规定进行。 复检材料名称和项目材料名称保温层厚度、保温材料导热系数、抗拉强度原强度 现场拉拔强力密封胶 152—工程招同有约您时，可在工程完工后， 墙体保温工程现场节能用2m托线板检杏 立面总高度垂直度- 上下窗口左 H/1000 且不大于20 右偏移同层 窗口上 无歪斜和裂缝。无变色、 污痕和受损处。嵌缝密 允许偏差应3.3 一体板安装.成后，其装扮修饰的效果及墙面装饰工程的尺/符合表十 四要求。; 效果做评估。由有资质的检验测试单位承担，其检测的新方法、抽样数虽及判定标准可在合同中约定。 四、一体板系统构造设计4.1 系统基本组成构祖札一体板系统由一体板、成品配套件、粘结砂浆、填缝 材料、硅酮密封胶和锚固件构成。 施工时，先在基层墙体上做防水找平层，采用粘锚结合工艺固定在基层上，用填缝材料封填板缝，并采用硅酮密 封胶填缝。一体板基本构造见图一。 4.2.1适用于混凝土和各种砌体墙，一体板及成品配套件应采用粘结与锚固相结合的方法与基层墙体连 接固定。 4.2.2 一体板及成品配套件与基层墙体的粘结方法和粘贴面积应符合下表的要求，如图二及图三 一体板系统粘贴技术指标部位及产品 基本规TE（大 线条一体配 面墙体） 套件 粘贴面积 40% 90% 粘贴方法 转角、窗洞口等部位90% H1、布胶采用点框法，根据板 块大小均匀分布，圆点大小依据 粘结面积宜达 板块大小定;2、布胶后粘结面积 不小于40%建筑物高度50 米以上 的，到60%Z 上；时•Ml 映酬*I*醐fl 专业资料整理 衅为咐900匝上下边各的ittMh迫*为1200附，应均 形扣件组合而成，镀锌钢 -F5宽度不小于 20mm. *LJpI 旅为300时.应在板上 下帼部倒Hit 二一*.q系统竖向构造 角伽大作go 阳角秒接法