我国节能建筑和墙体技术普遍采用外墙粘贴EPS保温板、XPS保温板在外墙粘接的方式来进行保温，该方式有明显的缺点：一、外墙保温与结构二次施工，增加了施工环节，提高了施工难度，保温实施工程质量很难保证，造成开裂、渗透、脱落等质量上的问题；二、外墙粘贴EPS保温板、XPS保温板或其他复合保温模板，安装锚固连接件时直接安装在其表面，由于锚栓的螺帽具有一定厚度，安装好后螺帽高于外表面，需要额外二次涂抹抹面砂浆将其覆盖才可能正真的保证表面的平整度，耗费大量人工工时、机械台班，并且造成施工材料的浪费，造成工程成本的增加。另外，当保温防火层采用材质较柔软或强度较低材料时，有可能会出现破碎脱落情况。

  本实用新型的目的是为了解决以上问题，提供一种复合保温外墙免拆模板，其结构相对比较简单，制造容易，使用起来更便捷，施工时无需对第一保护层做抹面砂浆找平层，施工工序少，节约材料与成本，提高施工效率，降低墙体施工工程的综合造价，保温层厚度薄，重量轻，施工运输方便，保温、耐冻性能高。

  为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供的复合保温外墙免拆模板包括：第一保温层；与第一保温层的正面粘接为一体的第一保护层；与第一保温层的背面粘接为一体的第二保温层；与第二保温层的背面粘接为一体的第二保护层；其中，所述第一保护层、第一保温层、第二保温层和第二保护层共同形成墙体的用于保温防火的外墙面；其中，所述第一保护层的正面开设用于在其内安置锚栓的螺帽的多个凹槽，锚栓的锚杆穿设并伸出于所述外墙面的第二保护层，并与形成墙体内墙面的混凝土浇筑为一体。

  其中，所述第一保温层包括多个并排安置的第一保温板及包裹在每个第一保温板周围的加强层。

  其中，所述第一保温板为由岩棉或玻化微珠或胶粉聚苯颗料或发泡水泥板制成的A级防火等级保温板。

  1)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第一保护层的正面加工有少数、一定大小的用于安装锚栓的螺帽的凹槽，螺帽安装在凹槽内，不影响第一保护层的平整度，解决了传统产品施工时，锚栓直接安装在第一保护层表面、需要对第一保护层做抹面砂浆找平层的问题，减少了施工工序，节约材料与成本，提高了施工效率，降低了墙体施工工程的综合造价。

  2)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第二保温层使用更轻质、保温性能更好的聚异三聚氰酸脂材料制造成，相比现存技术采用PU制成的保温层，重量可降低40％，保温、耐冻性能更高，保温层厚度也可大幅度的降低，施工运输更加方便。

  3)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第一保温层的周围包裹有加强层，解决了现存技术中第一保温层柔软、易破碎的问题。

  如图1所示，为本实用新型实施例的复合保温外墙免拆模板的结构示意图，由图1可知，本实施例的复合保温外墙免拆模板包括：第一保温层5；与第一保温层5的正面粘接为一体的第一保护层7；与第一保温层5的背面粘接为一体的第二保温层3；与第二保温层3的背面粘接为一体的第二保护层1；其中，第一保护层、第一保温层、第二保温层和第二保护层共同形成墙体的用于保温防火的外墙面；其中，第一保护层的正面开设多个用于在其内安置锚栓9的螺帽的多个凹槽8，锚栓的锚杆穿设并伸出于外墙面的第二保护层，并与形成墙体内墙面的混凝土浇筑为一体。

  具体的，如图1所示，本实施例的复合保温外墙免拆模板包括：第一保温层5，包括多个并排安置的第一保温板及包裹在每个第一保温板周围的加强层，加强层包括通过粘接的方式包裹在第一保温板四周及正反面的加强层10、11；与第一保温层5的背面粘接为一体的第二保温层3；粘接于第一保温层5正面的第一保护层7，在第一保护层7表面设计加工用于安装锚栓9的螺帽的凹槽8；粘接于第二保温层3背面的第二保护层1，其背面用于和形成墙体内墙面的混凝土浇筑为一体；其中，第一保护层7、第一保温层5、第二保温层3和第二保护层1共同形成墙体的用于保温防火的外墙面，锚栓的锚杆由第一保护层钉入、依次穿设过第一保温层、第二保温层和第二保护层后朝外伸出，锚栓的螺帽安置在凹槽内，而伸出于外墙面的锚杆在施工时与内墙面浇注在一起，锚栓在将外墙面的各层连接在一起的同时，也将外墙面和内墙面加强连接在一起，有很大效果预防外墙面从内墙面上脱落。优选的，本实施例锚栓的锚杆具有用于加强锚栓与混凝土之间连接强度的多个倒刺，多个倒刺沿着锚杆的轴向设置，且倒刺由锚杆的伸出端至螺帽的方向倾斜。

  本实施例的复合保温外墙免拆模板，在制作的步骤中在第一保护层正面设计有少数、一定大小的用于安装锚栓的凹槽，锚栓的螺帽可直接安装在凹槽内，不突出于第一保护层的表面，避免了传统安装的步骤安装好后锚栓的螺帽高于(突出)第一保护层而需要额外做抹面砂浆抹将其覆盖才可能正真的保证外墙面平整度的问题，因此锚栓安装后无需做二次找平处理，在墙体施工时，可以直接进行下一道工序的施工，由此减少施工工序和原材料用量，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

  其中，本实施例的第一保温板为由A级防火、保温材料如岩棉或玻化微珠或胶粉聚苯颗料或发泡水泥板等所制成的具有一定厚度的保温板，保温板周围的加强层10、11由水泥基纤维布复合而成，在第一保温板的周围包裹有加强层，可增加第一保温层的抗住压力的强度，解决了现存技术中第一保温层柔软、易破碎的问题；第二保温层3为由B级保温材料聚氨酯制成的保温板，且第一保温层5和第二保温层3通过专用粘接剂4粘接复合在一起。优选的，第二保温层由聚异三聚氰酸脂材料制造成，因此，相比现存技术采用PU制成的保温层，重量可降低40％，保温、耐冻性能更高，保温层厚度也可大幅度的降低，施工运输更加方便。

  本实施例的第一保温层5的正面通过专用粘接剂6与第一保护层7粘接在一起，第二保温层3的背面通过专用粘接剂2与第二保护层1粘接在一起。其中，本实施例的第一保护层7为由水泥板或硅钙板或玻镁板等水泥聚合物砂浆制成的保护板，其表面设计有用于安装锚栓的凹槽；第二保护层1为水泥纤维布制成的保护板。

  第一保护层使用水泥板或硅钙板或玻镁板等制成，可以直接与第一保温层复合粘贴，生产完毕后可直接安装使用无需养护，相比现存技术中有关产品的采用水泥砂浆与两层耐碱网格布抹面形成的保护层来说，不需要在通风条件下养护7-10天以便干燥后才能用，生产效率大大提高。

  本实施例的第一保护层7、第一保温层5、第二保温层3和第二保护层1共同形成墙体的用于保温防火的外墙面，在浇筑墙体的整体的结构时，将此实施例作为建筑模板使用，第二保护层1的背面与其螺帽安装在第一保护层的凹槽8内的锚栓9共同和混凝土浇筑在一起从而形成墙体，保温与整体的结构一次施工完成，并且模板免拆除，施工效率大大提高。

  需要说明的是，本实施例的专用粘接剂2、专用粘接剂4、专用粘接剂6、以及将第一保温板和加强层粘接在一起所使用的粘接剂，均采用现存技术中的粘接剂。

  1)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第一保护层的正面加工有少数、一定大小的用于安装锚栓的螺帽的凹槽，螺帽安装在凹槽内，不影响第一保护层的平整度，解决了传统产品施工时，锚栓直接安装在第一保护层表面、需要对第一保护层做抹面砂浆找平层的问题，减少了施工工序，节约材料与成本，提高了施工效率，降低了墙体施工工程的综合造价。

  2)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第二保温层使用更轻质、保温性能更好的聚异三聚氰酸脂材料制造成，相比现存技术采用PU制成的保温层，重量可降低40％，保温、耐冻性能更高，保温层厚度也可大幅度的降低，施工运输更加方便。

  3)本实施例的复合保温外墙免拆模板，第一保温层的周围包裹有加强层，解决了现存技术中第一保温层柔软、易破碎的问题。

  尽管上文对本实用新型实施例作了详细说明，但本实用新型实施例不限于此，本技术领域的技术人员能够准确的通过本实用新型实施例的原理做修改，因此，凡按照本实用新型实施例的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型实施例的保护范围。

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