扣件在标准中叫锚固件。锚固件的种类有很多种，想要了解哪种最靠谱，必须先要搞清楚锚固件是干什么的。

  要对比锚固件科学不科学，一种原因是看锚固件的设计，更重要的一种原因是需要看锚固件的实际使用。

  个人感觉锚固件首先要解决的问题是释放热胀应力的作用，这样才可以保障系统不开裂。

  一字、十字锚固压片、Z型插件无分割缝的作用。U型扣件能够更好的起到分割缝的作用：尺寸一致，安装时只要首层确定了排版尺寸间距，通过锚固件可确定所有分隔缝的横平竖直。

  一字、十字锚固压片、Z型插件无托件作用。U型扣件能够更好的起到托件作用：每块板下边最少有二个锚固件，锚固件是加强螺钉，具有非常好的支撑作用。

  一字、十字锚固压片、Z型插件无法分割形成独立单元。U型扣件能够更好的起到分割单元作用：锚固件为U型，每块相邻的板都通过锚固件分割成不接触的独立单元，避免施工中重力的叠加造成叠饼塌落风险。

  一字、十字锚固，蝴蝶件、干字件等锚固件，板镶贴时垂直方向在重力的作用下板产生紧密压挤，受热膨胀产生的应力无处释放会造成鼓胀脱落的风险。U型扣件可以释放热胀应力：锚固件为U型，每块相邻的板都通过u型缝隙的锚固件分割成不接触的独立单元，四季、昼夜温差热胀产生的应力可通过u型件侧壁被压缩变窄释放出应力，避免力的集聚产生鼓胀脱落风险。

  U型扣件锚固件的扣耳压在硅钙板上，锚固最牢固。Z型插件锚固在保温层上，如粘结砂浆脱层极易在负风压作用下脱落，隐患极大。一字件、十字件、干字件、蝴蝶件等均需要在面板上开槽，降低了面板的机械性能，而且容易破坏面板，造成虚锚。

  打耐候胶前，先在板缝处塞聚乙烯圆棒背衬，再打耐候胶，耐候胶镶嵌在板缝内不易脱落。

  一字、十字、蝴蝶件、干字件，耐候胶打在硅钙板开的沟槽内或锚固件上，因开槽过的硅钙板沟槽内有粉尘，极易造成以后耐候胶附着牢，耐候胶老化后极易剥离鼓胀脱落，产生渗水隐患。

  抛开被市场淘汰的锚固在保温材料内的锚固件，我们大家一起讨论一下锚固在面板上的锚固件。根据在面板锚固位置的不同，分为面板铣边锚固（主要扣件为“干字型”扣件）、面板侧边开凿锚固（主要扣件为“蝶字型”扣件）和不开槽锚固（U型扣件）。

  笔者认为只要是开槽，势必会降低面板的整体应力能力，在板材收到外部作用力撞击或者负风压的时候，易引起开槽部位破损，这样锚固件的作用力就直接作用在了保温材料上，形同虚设。

  面板开槽的方式，在开槽时和安装扣件时，也易将开槽部位破损；一旦插槽破损，其锚固方式即变成直接锚固在保温材料上，受力点同样是保温材料，其安全性可想而知。

  现阶段，大部分保温装饰一体板厂家在使用面板开槽的锚固方式时，也考虑到了开槽部位易破损的情况，所以通过增加面板的厚度来保障开槽之后留有3mm左右的面板厚度用来锚固，通常选择了8mm厚的硅酸钙板。在这里面大部分的厂家也没有最大限度地考虑增加保温装饰板的重量加大了主体荷载的问题。

  在面板厚度选择上，作者觉得重量越轻的面板对建筑越有利。最常用的面板材料硅酸钙板的容重约为1.4T/m³，用的最多的厚度为6mm和8mm两种。每增加2mm的厚度，每平米保温装饰板材料重量就会增加2.8KG，每1000平米贴板面积，就会对建筑主体额外增加2800kg的荷载。假若是高层建筑，建筑主体每个面的贴板面积能达到3000平米也不足为奇，一个面额外增加的8.4吨的重量，四个面就会额外增加33.6吨的重量，这会对建筑主体造成什么影响呢？

  再有，保温装饰板的重量增加了，也就需要更大的固定力才能将板子牢固的固定在墙上。同时更重的板材自重，也会对锚固件、粘结砂浆造成更大的压力，这也在某些特定的程度上会加速材料的老化。

  在市场上现在常用的锚固件中，干字件、蝴蝶件等均只可以使用开槽的锚固方式，只有U型扣件能做到不开槽锚固。8mmVS6mm，哪个更科学合理，大家心中自有定论。

  保温装饰一体板系统最直观的作用是提升了墙体的外装效果，且具有较长期的系统寿命。“将整面墙分割为若干小平方数独立单元，来释放热胀与湿胀应力，防止墙体开裂。”相信这是所有一体板厂家和施工方都会说的一句话。您的保温装饰一体板系统真的能释放热胀力与湿胀力吗？作者觉得不一定。

  外墙保温装饰一体板系统中，组成大墙面的每块板都是一个独立的小单元，每个单元与相邻单元的连接点是谁？是锚固件。干字件、蝴蝶件等锚固件的固定方式决定了，每两个独立单元之间的连接点均为刚性连接。假若发生热胀与湿胀，在金属件压着板子、板子再压着金属件的系统里面，两类刚性材料形变产生的应力怎么释放开来？U型扣件，每块相邻的板都通过U型缝隙的锚固件分割成不接触的独立单元，四季、昼夜温差热胀产生的应力可通过U型件侧壁被压缩变窄释放出应力。

  还有，请各位思考，假若板材破损，怎么更换？更换完板材，您使用的锚固方式还能安全锚固吗？