近几年随着国内外墙保温工程的大面积交付使用，墙面频繁出现保温板脱落、开裂等质量安全事故。外墙保温质量参差不齐，保温施工工艺五花八门.随国家节能标准的逐步的提升，外墙保温厚度逐步增加，保温体系自重慢慢的变大，如何明智的选择合格的材料，如何选定正确的施工方法，是影响外墙保温体系寿命的直接因素。在此背景下，结合我公司以往经验，总结形成我公司《外墙保温体系技术标准》。技术标准由材料技术标准、施工工艺管控标准、外墙细部节点做法、安全、文明施工管控标准、质量、安全验收程序五部分组成。

  （3）所有门窗洞口须用整块的聚苯板切割成L 型且板缝距拐角不小于200mm;

  3、板缝填塞：保温板之间的缝隙用聚苯板条或发泡剂填充，当缝隙宽度大于10mm的，采用聚苯板条填塞；缝隙小于10mm的，采用发泡剂填塞，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手抹。

  1、板面打磨：聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后必须用压缩空气将碎屑清理干净。

  3.1.3.2指标要求：表观密度≥60Kg/m³;吸水率≤2.0%;压缩强度≥400KPa;尺寸稳定性≤1%；熔结性≥120N；导热系数≤0.039W/（m。k)。聚苯板陈化期(存放时间）不可以少于30日。

  3.1。4。1材料选用:岩棉板应选择表面平整美观,没有污痕，颜色均匀的产品。应选择具有较高的抗压能力和抗拉伸强度，有较低的吸水性和吸湿性，尺寸稳定性良好，不会轻易产生热膨胀或收缩的材料。

  3.2。2粘结砂浆:粘结砂浆应采用粘结性、耐久性、柔韧性、保水性好的产品；砂浆中主要掺量必须有:胶粉、纤维素醚等外加剂,其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉，胶粉掺量每吨不少于16Kg。

  3.2.3抗裂砂浆:抗裂砂浆应采用耐久性、柔韧性、保水性、抗裂性好的产品;砂浆中主要掺量必须有：胶粉、纤维素醚、木质纤维、抗裂纤维等外加剂，其中胶粉采用德国瓦克或瑞士阿克苏公司生产的胶粉,胶粉掺量每吨不少于18Kg。

  1、散水以上500mm高墙体在保温施工前涂刷聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水下部粉刷至地下防水收口部位，防止地下水、溅水向室内渗漏或返潮;

  2、保温层施工完毕后，散水以上500mm高墙体一定要采取防水腻子（或封闭底漆）粉刷，避免溅水导致保温层开裂等质量问题.

  在建筑物外墙大角（阴角、阳角）处上下吊垂直基准线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线、粘贴方式:聚苯板采取横向铺设的方式，由下向上铺设；采取了专用建筑粘胶,并保证粘贴面积达到40％；EPS 板四侧不得留有砂浆；

  <、粘贴方法:

  1、空调板采用玻化微珠保温砂浆粉刷，并用抗裂砂浆收面,压入网格布；空调板根部阴角部位附加玻纤网格布一道;

  2、空调板根部墙体采用素混凝土整体浇筑上翻200mm的挡水台,砼标号同板；

  3、当空调板根部未做挡水台时，要在根部做聚氨酯防水涂料，防水上翻高度不小于200mm，水平面宽度不少于200mm；

  2、材料、工具准备:聚苯板、粘结砂浆、抗裂砂浆、网格布、保温钉、密封胶等材料已准备到位;吊篮、手头工具、气泵、已准备到位。

  1、砌体墙面：清除浮尘、污垢,采取了专用砂浆抹面;抹灰基层需经过至少1 周的干燥期，使基层在保温施工前含水率不大于10％；

  2、混凝土墙面：清理表面油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,超差部分应剔凿或用专用砂浆修补平整;

  1、平窗、阳台窗窗台做法依据右图做法实施，图纸设计窗台做法异于右图的,应与公司技术管理部门沟通确定做法；

  4、外凸檐口、外窗檐下部必须留设成品滴水线、窗成面标高禁止淹没窗框泄水孔，且必须打密封胶。

  2、板面打磨需要注意的几点：打磨后平整度3mm/2m；打磨应在粘结砂浆完全干燥后进行；打磨完成后必须清理表面残余泡沫灰.

  用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抗裂砂浆，厚度约为2mm。

  1、压入网格布：涂刷首遍抗裂砂浆后随即将网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抗裂砂浆中；

  3、锚栓辅助固定：首先应在岩棉板拼板的位置（即四角）固定，锚栓的间距为50—70cm，并在岩棉板中间位置打锚栓辅助固定。（锚栓的锚固分布图见下图）。锚栓应安装在网格布内侧，在粘结剂达到强度后在进行锚栓的安装施工。由于岩棉容重大，所以必须用锚钉固定， 5-8个/㎡.

  3。1.3.1材料选用:硅质改性聚苯板是在模塑聚苯板的基础上通过吸附阻燃剂，经烘干（或自然晾干）而成。板中阻燃剂应吸附均匀,聚苯颗粒周边均有阻燃材料,达到充分吸附的条件。断面若有未吸附部位，属于不合格产品。选用产品前，应对厂家已使用满两年以上的项目进行当地考验查证、取样，判定材料性能是否稳定，阻燃效果是否发生明显的变化，聚苯板中阻燃剂是否仍为稳定固化状态，是否有粉化现象。若经查验，聚苯板性能发生明显的变化的,则工程严格禁止采用该产品.另外选择材料时，还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案,防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。

  3.1。1严格按《建筑规划设计防火规范》要求，依据建筑类型选用相应防火等级的保温材料。

  3.1。2。1材料选用：应采用德国“巴斯夫”生产的聚苯颗粒发泡加工而成，判定方式为未切割面为均匀灰色，无明显光泽；切割面为均匀黑色，无明显色差.聚苯板采用中粒径板材，成品板聚苯颗粒挤压为多边形，粘接牢固,颗粒大小均匀(不可采用剖面仍为圆形聚苯颗粒的板材，颗粒间粘接较差）。另外选择材料时，还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案，防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。

  3、网格布搭接：网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm。

  1、抗裂砂浆收面:待首层砂浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二道抗裂砂浆约1—3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.

  2、收面需要注意的几点:收面时需保证接缝部位顺畅，不得出现不平整、凹凸现象；保温钉部位粉刷平整，并完全覆盖钉面。

  (1)采用点框粘法施工；点直径为100mm，框宽为50mm,粘胶厚度宜控制在10mm，点框粘贴法施工透气孔正中向上,预留50mm，粘接面积不低于40%；

  （2)板缝应1/2 错缝.外转角也应搭接,且保证保温板的侧面缝隙没有留有砂浆；每贴完一块板,应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙，假如慢慢的出现间隙，应用相应宽度的聚苯板或聚氨酯发泡剂填塞。

  1、线条为EPS或GRC等后制作构件时，在粘贴保温前，在线条上必须粉刷聚氨酯防水层，上翻高度不小于200mm，水平面线条整刷;当线条是与整体的结构同浇筑的钢筋混凝土结构时，不需刷防水层；

  2、粘贴保温后，阴角处、阳角处均附加网格布一层，每边宽度不少于200mm;

  3、最外层线条及窗户上口线条做成品滴水线、空调板从根部向外找坡，坡度不小于4％；空调板下侧三边留设成品滴水线。

  1、女儿墙上部要做压顶，压顶宽出墙体完成面不少于30mm,便于做滴水线，起到保护墙体的作用；压顶上部向屋面内找坡，坡度不小于8%；

  3。1。2.2指标要求:表观密度≥18Kg/m³；吸水率（浸水96h）≤3.0％；垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa；尺寸稳定性≤0。3％；弯曲变形≥20mm；水蒸气透过系数≥4。5ng/(Pa·m·s);氧指数≥32％；导热系数≤0.032W/（m.k)。聚苯板陈化期（存放时间)不可以少于30日。

  4、制作样板：选择有代表性的施工作业面,依据工程进度，分批次按照规定要求制作样板墙，展示节点做法，作为施工指导标准。

  1、施工条件:外墙保温施工应在外门窗框、各类墙体预埋件施工完毕后进行,施工前应确认外墙对拉螺栓孔已使用聚氨酯发泡剂封堵；施工环境和温度不低于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工。

  1、界面处理：施工前防火隔离带所用的岩棉板需进行界面处理;界面剂:水泥=1：1比例搅拌均匀，滚涂于岩棉板两侧。

  2、弹线控位：施工时，首先在墙体上将防火隔离带的位置弹线标出，EPS板贴至此位置时，再将300×1200mm长的岩棉板条，粘贴于基层上，岩棉板与基层墙体满粘，以防止火势的上窜。

  3.1。4.2指标要求：表观密度≥140Kg/m³；垂直于板面方向的抗拉强度≥0。1MPa;吸水量(24h)≤0.5Kg/m2；压缩强度≥40KPa；尺寸稳定性≤1％；熔结性≥120N；导热系数≤0.040W/（m。k)。

  3。2。1打底砂浆：砌体墙面打底砂浆由于墙面粉刷厚度薄,选用普通水泥砂浆后，因砂浆中的水份在大气蒸发及砌块墙体吸收的双重作用下,水份消失快,水泥水化反应还未完成时水份基本消失，导致砂浆强度偏低，与砌体墙面不能形成良好的粘结,对后期保温粘结质量产生了一定的影响.鉴于此,打底砂浆应采用聚合物水泥砂浆，砂浆中需有纤维素醚（起保水作用）、胶粉等掺料（易采用德国瓦克或瑞士阿克苏胶粉，提高砂浆柔韧性，增强砂浆粘结力）.

  3.3耐碱玻纤网格布：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不小于1000N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于75%，每平方米重量≥160克，网孔中心距4mm*4mm。网格布必须选用耐碱性能好的产品。

  3。4外墙保温钉：单个锚栓锚固力应不小于0。30KN，涂料饰面建筑物每平方米布置不少于5个；面砖饰面每平方米布置不少于6个.

  5、铺贴网格布：防火隔离带部位的网格布采用双层网,即防护面层施工时，首先在防火隔离带部位抹防护砂浆并铺网格布，网格布上下各宽出防火隔离带部位100mm，然后墙面按正常的防护面层工艺施工。

  下述细部节点做法，项目部应认真组织实施样板，并对劳务人员认真交底，确保节点做法能全数实施。项目部作为管理主体,在保温施工全套工艺流程中应认真仔细检查落实每项做法，确保实施到位。公司安全生产部也将着重检查节点做法落实情况,并作为项目部绩效考核依据。细部做法围绕解决防漏水、防开裂、墙面观感三方面质量上的问题专项设置：

  1、熟悉图纸、优化节点做法：组织管理人员掌握图纸设计、材料性能；并以CAD图形式提出节点优化建议,供甲方、监理方审定。

  2、编制管理方案：依据公司技术标准规定及项目图纸设计，制定本项目管理方案，经公司安全生产部审核，总工审批.

  3、技术交底:由项目部组织召开技术交底会,召集现场实施工程人员，对施工工艺、节点做法、安全操作进行交底,对项目部相关管理规定进行交底，保证实施工程人员在施工前正确掌握操作方法。